Statant ir prižiūrint modernią padelio aikštę, stiklo ir žolės bokso procesas yra vienodai svarbus. Jie ne tik vizualiai ir funkcionaliai papildo vienas kitą, bet ir kartu įtakoja bendrą srities patirtį.

Padelio stiklo ir dirbtinės žolės pakavimas
„Migo“ mano, kad padelio aikštynų klientai, perkant stiklą padelio aikštynams, turi įsigyti padelio aikštynų priedus, todėl klientams teikia padelio aikštynų žolės pakavimo paslaugą. „Migo“ atsižvelgia į klientus ir tiekia dviejų tipų dirbtinę žolę padelio aikštelėms: 12 mm Gauge3/16" ir 15 mm Gauge3/8". Šiame straipsnyje paaiškinamas stiklo ir dirbtinės žolės pakavimas padelio aikštelėms.
Padel kortų dirbtinės žolės rūšys
Padel Grass numeris |
CE120240800-1 |
CE150320800-1 |
Tipas |
PE |
PE |
Krūvos aukštis |
12 mm |
15mm |
Dtex |
8000 |
8000 |
Tankis |
50400 |
33600 |
Matuoklis |
3/16" |
3/8" |
Pluošto numeris |
6 |
5 |
Atkaklumas |
360µm |
350µm |
Spalva |
Žalia/raudona/mėlyna/balta/violetinė |
Žalia/raudona/mėlyna/balta/violetinė |
Drenažas |
Viename metre yra apie 10 kanalizacijos angų. |
Viename metre yra apie 10 kanalizacijos angų. |
Atrama |
PP+Net+SBR lateksas |
PP+Net+SBR lateksas |
Pagrindo spalva |
Black Laxe |
Black Laxe |
Fizinės savybės |
Puikus atsparumas vandeniui, atsparumas UV spinduliams, atsparumas senėjimui, geras drenažas, antikorozinis ir pelėsinis |
Puikus atsparumas vandeniui, atsparumas UV spinduliams, atsparumas senėjimui, geras drenažas, antikorozinis ir pelėsinis |
Padel Court dirbtinės žolės gamybos procesas
- Pirmiausia naudokite mezgimą, kad surištumėte dirbtinės žolės siūlus ant pagrindo audinio.
- Kai volelis patenka į klijų gamybos cechą, klijavimo procesas turi labai gerą atsparumo plyšimui efektą.
- Nusiųskite suklijuotą veją į didelę orkaitę, kad ji greitai išdžiūtų
- Užpakalinėje vejos dalyje sumontuokite tolygiai paskirstytas drenažo angas ir atlikite gatavo produkto patikrinimą.
Grūdinto stiklo gamybos procesas
- Žaliavos paruošimas
Grūdinto stiklo gamyba prasideda nuo žaliavų parinkimo. Pagrindinės žaliavos yra didelio silikato stiklas, paprastai apimantis silicio dioksidą, natrio oksidą, kalcio oksidą ir magnio oksidą. Šios žaliavos lydomos aukštoje temperatūroje, kad susidarytų vienodas stiklo lydalas. Šiame etape gamintojai turi užtikrinti žaliavų grynumą, kad išvengtų priemaišų, turinčių įtakos stiklo skaidrumui ir stiprumui.
- Lydymasis ir formavimasis
Žaliavos dedamos į krosnį, paprastai maždaug 1400 laipsnių temperatūroje, žaliavos bus visiškai ištirpusios, kad susidarytų stiklo lydalas. Pasibaigus lydymui, lydalas aušinamas tiksliai kontroliuojant, kad susidarytų stiklo lakštas. Įprasti formavimo metodai yra šie:
Plūduriavimo procesas: Išlydytas stiklas aušinamas plūduriuojant ant skystos skardos, kad susidarytų vienodo storio stiklo lakštas.
Valcavimo procesas: Išlydytas stiklas per kalendorių susukamas iki reikiamo storio.
Po formavimo stiklo lakštai supjaustomi iki reikiamo dydžio ir paruošiami kitam žingsniui.
- Atkaitinimas
Iškirptus stiklo lakštus reikia atkaitinti, kad būtų pašalintas vidinis įtempis. Atkaitinimo krosnies temperatūra paprastai yra nuo 600 laipsnių iki 700 laipsnių, o stiklo lakštai lėtai atšaldomi krosnyje, kad būtų užtikrintas jų vienodumas ir stabilumas. Šis žingsnis yra labai svarbus, nes bet koks liekamasis įtempis vėlesnio grūdinimo proceso metu gali sulūžti stiklas.
- Grūdinimo procesas
Atkaitinti stiklo lakštai patenka į grūdinimo krosnį grūdinimui. Grūdinimo procesą sudaro du pagrindiniai etapai:
Šildymas: grūdinimo krosnyje stiklo lakštai pašildomi iki maždaug 620–650 laipsnių. Esant tokiai temperatūrai, stiklas tampa minkštas ir gali būti greitai atvėsinamas.
Greitas aušinimas: po šildymo stiklo lakštai greitai patenka į aušinimo kamerą ir greitai atšaldomi naudojant aukšto slėgio orą. Dėl šio proceso stiklo paviršius greitai atvėsta, o vidinė temperatūra yra aukštesnė, todėl susidaro paviršiaus suspaudimo ir vidinio įtempimo būsena, todėl labai pagerėja stiklo atsparumas lenkimui ir smūgiams.
- Pjaustymas ir apdirbimas
Grūdintas stiklas gali būti toliau apdirbamas pagal klientų poreikius. Pjaunant reikia naudoti profesionalius pjovimo įrankius, kad stiklas nesudužtų. Be to, grūdintas stiklas taip pat gali būti poliruojamas, gręžiamas ir plėveluojamas, kad būtų pritaikytas skirtingiems naudojimo scenarijus.
- Kokybės patikra
Kokybės tikrinimas yra būtinas kiekviename gamybos etape. Grūdinto stiklo kokybės patikra apima:
Išvaizdos patikrinimas: stebėkite, ar ant stiklo paviršiaus nėra burbuliukų, įbrėžimų ar kitų defektų.
Fizinio veikimo testas: atlikdami tokius bandymus kaip suspaudimas, lenkimas ir smūgis, įsitikinkite, kad stiklas atitinka atitinkamus standartus.
Terminio apdorojimo bandymas: patvirtinkite temperatūrą ir aušinimo greitį, kurį pasiekia stiklas grūdinimo proceso metu.
- Pakavimas ir transportavimas
Kvalifikuotas grūdintas stiklas yra kruopščiai supakuotas ir paprastai apvyniotas smūgiams atspariomis medžiagomis, kad būtų išvengta žalos transportavimo metu. Produkto specifikacijos, kiekis ir atsargumo priemonės bus pažymėtos ant pakuotės dėžutės, kad būtų užtikrintas transportavimo saugumas.
Stiklo ir dirbtinės vejos pakavimo procesas
- Pasirinkite tinkamą stiklą ir dirbtinę žolės dangą: Atsižvelgdami į svetainės poreikius, rinkitės stiklą ir dirbtinę veją, pasižyminčią aukštu saugumu ir skaidrumu, pvz., nedūžtantį stiklą, skirtą tvoroms aptverti ar užblokuoti vaizdą.
- Gamyba ir tikrinimas: užtikrinkite, kad stiklas būtų griežtai tikrinamas gamybos proceso metu ir atitiktų ilgaamžiškumo bei saugos standartus, kad išvengtumėte rizikos vėlesnio naudojimo metu.
- Pakuotės paruošimas: Prieš pakuodami, naudokite tokias medžiagas kaip putplastis, kartoninės dėžės arba medinės dėžės, kad apsaugotumėte nuo žalos transportavimo metu.
- Pakavimo procesas: Atsargiai įdėkite stiklo gabalėlius į pakavimo dėžę, kad jie nebūtų suspausti, ir naudokite pertvaras, kad jas atskirtumėte, kad išvengtumėte susidūrimų.
- Ženklinimas ir transportavimas: Pažymėkite kiekvieną dėžę aiškiomis etiketėmis, turiniu ir atsargumo priemonėmis, kad užtikrintumėte saugumą transportavimo ir iškrovimo metu.
- Sąveika tarp žolės ir stiklo
Padelio aikštelėje ypač svarbus žolės ir stiklo derinys. Pievelė yra žaidimo pagrindas, o stiklas suteikia gerą vaizdą žiūrovams. Projektuojant vietą, pagrįstas stiklo skaidrumo išdėstymas ir vejos vieta gali efektyviai pagerinti žiūrėjimo patirtį. Be to, žolės priežiūra taip pat glaudžiai susijusi su stiklo įrengimu ir vieta. Pavyzdžiui, stiklo atspindys ir lūžis gali turėti įtakos vejos augimui, ypač esant prastam apšvietimui. Todėl planuodami dizaineriai turi atsižvelgti į žolės ir stiklo sąveiką, kad užtikrintų geriausią abiejų efektą.
Apibendrinant galima pasakyti, kad žolės ir stiklo pakavimo procesas vaidina pagrindinį vaidmenį projektuojant ir prižiūrint. Pagrįstai parinkus medžiagas, kruopščiai pakuojant ir visapusiškai prižiūrint, galima užtikrinti lauko saugumą ir matymo kokybę. Šių dviejų derinys ne tik pagerina žaidimo kokybę, bet ir pagerina žiūrovų žiūrėjimo patirtį, todėl kriketo aikštė yra ideali vieta sportui ir pramogoms.