Laminuotas stiklas atliekamas per daugialypį - žingsnių procesą, skirtą surišti stiklo sluoksnius su apsauginiu tarpsluoksniu, paprastai PVB (polivinil butyral):
Stiklo paruošimas: Du ar daugiau stiklo lakštų yra supjaustyti iki dydžio ir kruopščiai išvalomi, kad būtų pašalintos dulkės, aliejų ar šiukšlės -, bet kokie teršalai gali susilpninti ryšį.
Tarpsluoksnių išdėstymas: Plonas PVB lapas (arba kartais kitos medžiagos, tokios kaip EVA), dedamas tarp stiklo lakštų. Šis lankstus, lipnus tarpsluoksnis veikia kaip „klijai“, laikantis stiklą kartu.
Susirinkimas: Stiklas - PVB krūva yra sluoksniuotas (stiklas → PVB → Stiklas ir pan. Keli sluoksniai) ir išdėstytas mašinoje, kad būtų pašalintos oro burbuliukai, dažnai naudodami ritinius, kad išstumtų įstrigusį orą.
Pre - surišimas („AutoClave Prep“): Sukrauti sluoksniai eina per preliminarų šildymo procesą (orkaitėje arba su šildomais ritinėliais), kad sušvelnintų PVB, todėl jis lengvai prilipo prie stiklo ir pašalina likusias oro kišenes.
Galutinis ryšys (autoklavas): Tada surinkimas dedamas į autoklavą - aukštą - slėgį, aukštą - temperatūros kamerą. Čia šiluma (apie 120–140 laipsnių) ištirpdo PVB, o slėgis (10–15 barų) verčia jį visiškai susieti su stiklo paviršiais, sukurdamas vieną, stiprų vienetą.
Rezultatas yra patvari medžiaga, kai tarpsluoksnis neleidžia stiklo skiautelėms, net jei sudužo -, todėl jis yra idealus saugai - kritiniai naudojimo būdai, pavyzdžiui, apsauginis stiklo turėklai.
