Burbulai yra viena iš dažniausiai pasitaikančių kokybės problemų gaminant laminuotą stiklą. Kruopščiai kontroliuojant medžiagas, aplinką ir proceso parametrus, burbulus galima veiksmingai sumažinti arba jų išvengti. Žemiau yra keletas pagrindinių prevencijos metodų, paaiškintų paprastais žodžiais.
1. Žaliavų kontrolė
Pagrindas turi būti plokščias,{0}}be defektų ir patikimos kokybės. Jei stiklo paviršiuje yra mažų duobučių, įbrėžimų ar nešvarumų, apdorojimo metu gali įstrigti oras ir susidaryti burbuliukai. Kai kuriuose žemos-kokybės stikluose jau gali būti mažyčių burbuliukų, kurie tampa geriau matomi po laminavimo.
PVB tarpsluoksnio plėvelė yra ne mažiau svarbi. Jis turi būti vienodo storio, o drėgmės kiekis{1}}paprastai nuo 0,3 % iki 0,6 % architektūriniam stiklui.
Jei plėvelėje yra per daug drėgmės, esant aukštai{0}}temperatūrai ir aukštam{1}}slėgiui, ji išskirs garus ir susidarys burbuliukai.Jei jis per sausas, jis tampa trapus, todėl sumažėja laminuoto stiklo stiprumas ir padidėja tikimybė, kad laminavimo metu įstrigo oras.
2. Laminavimo proceso optimizavimas
Laminavimo patalpoje turi būti 20 ± 3 laipsnių temperatūra ir 23 ± 3 % drėgmė. Ši stabili aplinka padeda išlaikyti gerą PVB plėvelės būklę, užkertant kelią deformacijai ar drėgmės pertekliui.
Kadaplėvelės klojimas:
- Darbuotojai turi mūvėti pirštines be pūkelių ir vengti tiesioginio sąlyčio su stiklu ar PVB plėvele.
- Plėvelė turi būti klojama lygiai, neištempta ir kruopščiai sulygiuota su stiklo kraštais.
- Palikite 0,5–2 mm plėvelę, besitęsiančią už stiklo krašto, kad šiek tiek susitrauktų.
Po laminavimo tolygiai užsandarinkite stiklo kraštus vakuuminiu guminiu žiedu ir bent 5 minutes atlikite šaltą vakuuminį ištraukimą. Šis veiksmas pašalina kiek įmanoma daugiau įstrigusio oro prieš kaitinant, o tai labai sumažina burbuliukų atsiradimo riziką vėliau.
3. Išankstinis pašildymas ir išankstinis-presavimas
Šiame etape reikia tiksliai kontroliuoti temperatūrą ir slėgį.
Pavyzdžiui, naudojant Sekisui (S-LEC) PVB plėvelę:
- Pirmas šildymo etapas: Krosnies temperatūra 80–100 laipsnių; stiklo paviršiaus temperatūra 40–48 laipsniai kraštuose ir 38–45 laipsniai viduryje.
- Antrasis šildymo etapas: Krosnies temperatūra 180–200 laipsnių ; stiklo paviršiaus temperatūra 70–80 laipsnių kraštuose ir 65–75 laipsniai viduryje.
Jei temperatūra per aukšta, stiklas ir plėvelė per greitai susilieja, sulaikydami orą viduje.
Jei jis yra per žemas, plėvelė tinkamai neprilimpa, todėl lieka atviri kraštai, į kuriuos patenka oras.
- Taip pat reikia atidžiai kontroliuoti slėgį:
- Per didelis slėgis gali pažeisti stiklą.
- Per mažas slėgis blogina sukibimą ir kraštų sandarumą, todėl padidėja burbuliukų atsiradimo tikimybė.
4. Pagrindiniai taškai, skirti apdorojimui autoklave
Prieš dėdami laminuotą stiklą į autoklavą, atskirkite kiekvieną gabalėlį tarpikliais ir pritvirtinkite juos ant stovo. Sandariai uždarykite dureles, tada pradėkite slėgti.
- Kai vidinis slėgis pasiekia maždaug 0,75 MPa, nustokite pilti oro. Tai padeda stiklo sluoksniams išleisti įstrigusį orą prieš visišką sukibimą.
- Kai temperatūra pasieks apie 130 laipsnių, laikykite ją pastoviai ir pradėkite antrą slėgį iki maždaug 1,2 MPa. Tokią temperatūrą ir slėgį palaikykite 1–1,5 valandos.
Aukštos temperatūros ir aukšto slėgio derinys leidžia PVB plėvelei visiškai susieti su stiklu ir sugerti bet kokį likusį orą ar drėgmę, efektyviai pašalinant burbuliukus.
Galiausiai sumažinkite autoklavo temperatūrą iki 50 laipsnių, lėtai išleisdami slėgį ir orą. Visiškai išvėdinę atidarykite autoklavą ir išimkite gatavą stiklą.
5. Išvada
Griežtai kontroliuodami žaliavas, aplinką ir gamybos parametrus, laminuoto stiklo gamintojai gali veiksmingai užkirsti kelią burbulams ir užtikrinti aukštą gaminio kokybę.
